有專家表示，隨著相關(guān)環(huán)境污染治理行動方案的出臺，一大批中小型無力環(huán)保升級的原料藥企業(yè)或?qū)⑶謇沓鼍?，原料藥企業(yè)將迎來洗牌。面對環(huán)保壓力，原料藥企業(yè)面臨著巨大的考驗，與此同時處于原料藥上游的原料藥設(shè)備行業(yè)的處境也將同樣艱難，如何避免行業(yè)出現(xiàn)停產(chǎn)、限產(chǎn)的局面？原料藥以及設(shè)備企業(yè)還需要打一場持久的攻堅戰(zhàn)。本文將主要從原料藥設(shè)備的角度出發(fā)，分析原料藥設(shè)備企業(yè)如何做才能更好的幫助原料藥企業(yè)渡過危機(jī)，而在此輪危機(jī)中，原料藥設(shè)備又如何自處？
 

　　提高產(chǎn)出，減少污染排放是解決問題的根本
 

　　據(jù)有關(guān)專家表示，原料藥廢物處理難度非常大，因為一家藥廠經(jīng)常要生產(chǎn)幾十種原料藥，而這些原料藥的廢物完全不同。因此要解決原料藥污染問題，企業(yè)需從源頭上控制污染物的排放，提高原料藥產(chǎn)出水平。而原料藥設(shè)備作為原料藥生產(chǎn)的設(shè)備支撐，企業(yè)更應(yīng)該及時調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，從源頭上著手，提高設(shè)備在生產(chǎn)過程中的節(jié)能環(huán)保指標(biāo)。
 

　　提高原料藥產(chǎn)出水平，從源頭上解決污染排放這是原料藥解決污染問題的根本，更是原料藥設(shè)備企業(yè)在設(shè)備研發(fā)上為之奮斗的目標(biāo)。面對環(huán)保重壓，原料藥設(shè)備應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和企業(yè)結(jié)構(gòu)，研發(fā)生產(chǎn)出技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，幫助原料藥企業(yè)從源頭上減少污染排放量，推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
 

　　筆者獲悉，隨著環(huán)保理念深入人心，原料藥設(shè)備企業(yè)也充分認(rèn)識到綠色環(huán)保的重要性，很多原料藥設(shè)備也融入了綠色理念。如在干燥設(shè)備領(lǐng)域，微波真空干燥設(shè)備的誕生，則使得原料藥在干燥過程中環(huán)保清潔衛(wèi)生，無污染。因為微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，加熱速度快，且不會產(chǎn)生“三廢”問題。
 

　　治理污染還需先從源頭上控制污染源排放，這樣才能真正的治理好環(huán)境，因此原料藥設(shè)備企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格以環(huán)保為指標(biāo)設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備，而不能再以犧牲環(huán)境為代價。筆者獲悉，常州力馬干燥在發(fā)展過程中堅持綠色先行，迎合綠色發(fā)展，其計劃成立專門的環(huán)保公司及配套的工程實驗中心，確立節(jié)能降耗環(huán)保產(chǎn)品設(shè)計核心元素。
 

　　如今我國原料藥設(shè)備雖然深知綠色環(huán)保的重要性，但是迫于技術(shù)方面的不足，目前我國很多原料藥設(shè)備企業(yè)還并不能做到減排、少排甚至零排放，很多核心關(guān)鍵技術(shù)仍需向國外引進(jìn)和借鑒。因此在未來的發(fā)展中，原料藥設(shè)備企業(yè)還需不斷吸引和積累人才技術(shù)，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，推動設(shè)備的綠色環(huán)保升級。
 

　　降低設(shè)備成本是一個重要的問題
 

　　眾所周知，在制藥生產(chǎn)過程中，原料藥是處于產(chǎn)業(yè)鏈的末端，附加值比較低，但是原料藥在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等又往往是比較難處理，對設(shè)備要求比較高，設(shè)備成本也很高。據(jù)一企業(yè)計算指出，其如果嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)廠房和環(huán)保設(shè)備，那么大概需要投入4個億的硬件，除此之外，藥企還需要掏出更加巨額的常規(guī)維護(hù)費用，這使得企業(yè)不堪重負(fù)。而更為關(guān)鍵的是，巨額的環(huán)保投入之下，企業(yè)能否實現(xiàn)盈利，這還是一個問題。
 

　　另外有原料藥企業(yè)透露，其新上一套日處理能力2500噸污水處理設(shè)施及配套高濃度廢水預(yù)處理設(shè)施需要5000萬元以上，而處理1噸污水的運(yùn)營成本在200元左右，一天處理2500噸就需要50萬元，如此計算，長此以往，這將是一個天文數(shù)字。
 

　　如今我國對于原料藥企業(yè)污染治理要求日趨嚴(yán)格，而出于巨額的設(shè)備成本，原料藥企業(yè)表示苦不堪言，一些中小型企業(yè)更是會因為無力環(huán)保設(shè)備升級，從而在重錘之下出局，或陷入停產(chǎn)、限產(chǎn)的尷尬局面。
 

　　對此，有專家指出，在這輪危機(jī)之下，原料藥設(shè)備企業(yè)需要不斷進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)出高技術(shù)的環(huán)保型生產(chǎn)設(shè)備，以減少原料藥生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。與此同時，原料藥設(shè)備企業(yè)還需不斷的創(chuàng)新，提高設(shè)備的質(zhì)量，降低設(shè)備的生產(chǎn)成本，將這種高效率的設(shè)備大眾化，普遍化，從而使得越來越多的原料藥企業(yè)用得起設(shè)備，并能減少設(shè)備的維護(hù)費用。各種錯綜復(fù)雜的設(shè)備成本降低了，那么原料藥生產(chǎn)成本也將隨之降低，從而使得企業(yè)也擁有更多的資金投入到設(shè)備的更新?lián)Q代升級之中。
 

　　編后語
 

　　原料藥屬高污染、高耗能產(chǎn)業(yè)，其排放物對大氣、水域的污染十分嚴(yán)重。如原料藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，不僅含有大量難生化降解的化學(xué)物質(zhì)和殘留的藥物成分，而且含有高氮量、硫酸鹽以及鹽類物質(zhì)等，可生化降解性差。因此在原料藥生產(chǎn)過程中減少污染的排放至關(guān)重要，從源頭上減少污染物的排放才能有效控制大氣、水域等的污染，同時也為后期的治理問題降低難度。但是不得不承認(rèn)的是，目前對廢物處理不達(dá)標(biāo)甚至不處理直接排放的原料藥企業(yè)不再少數(shù)，之所以不達(dá)標(biāo)以及不處理，其中環(huán)保型設(shè)備技術(shù)較欠缺以及成本較高是重要方面之一。如今國家對綠色環(huán)保發(fā)展越來越重視，很多行動方案更是劍指原料藥，面對“生死劫”，原料藥企業(yè)必須嚴(yán)于律己，減少排放，做到排放達(dá)標(biāo)，而在這條道路上，原料藥設(shè)備加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)出高技術(shù)、高質(zhì)量、低成本的設(shè)備便是原料藥逃脫“生死劫”的有力武器。與此同時，原料藥設(shè)備這樣做方能獲得可持續(xù)發(fā)展。


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